干粉压球机也是现在加气块设备中比较常见的一种设备,不过,这种设备在使用时容易出现出球形状不规则的现象,对此,专业人士建议,要避免这种现象的出现,可以采取以下的方法进行处理。
(1)球体的形状和大小,球体的形状一般以扁圆形和枕形较多,因为这样的形状比较好成型,而且有较高的稳定性,球体之间的接触面积也比较小。
(2)给料环节的控制,压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给必须均匀一致,才能保证对辊能均匀稳定的压制,确保较高的成球率和质量。
(3)干粉压球机压力的设置,这一因素关系到成球率、成球密度和强度,如果压力小,成球的强度和密度会过低,还会出现球体边缘有毛边。如果压力过大,出现半球的现象会大大增加,而且成球密度过高,间隙率低,也会造成燃烧困难或者燃烧不充分,同时会增加设备的负荷和能量的过耗。根据我们的反复试验辊子线压力控制7t-9t/cm比较适宜。
(4)水分的控制,原料水分比较合理的范围是5-9%,如果水分过低则很难成型,如果水分过高,即造成了浪费,又增加了烘干等成本。
如果加气块设备生产线浇注搅拌机在使用过程中出现了搅拌机不到位的现象,那么,可以从以下方面进行处理:
1、浇写入模的料浆,从中部到边角,温度存在梯度递减,但递减平稳。假如模内温度呈现不规则的改变,主要是拌和不均匀导致。
2、在切开时,切开缝呈现波浪形,除掉切开机的要素,即是由于拌和均匀,坯体内部强度存在动摇形成。
3、蒸压维护后,成品呈现600mm方向的中部横向开裂,成品上中下干密度动摇较大,则多有拌和不均匀导致;较终是成品呈现白点,而且白点散布比较均匀,白点呈明显拉伸状态,通常为拌和不均匀导致。
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